• Брус
    Брус

    Пиленный брус – один из самых распространенных и востребованных пиломатериалов. Объясняется это его невысокой ценой и широтой применения.

  • Вагонка
    Вагонка

    Самой большой популярностью при проектировании отделочных работ практически любых поверхностей заслуженно пользуется вагонка деревянная.

  • Блок хаус
    Блок хаус

    Блок-хаус, как и любой профиль из дерева – это отличный тепло- и звукоизолятор,отлично сочетающиеся практически с любыми стилистическими решениями.

тел: (044) 223-50-62
        (050) 266-12-57

г.Киев, ул.Пироговский шлях (Червонопрапорна), 34-В, заезд на склад с проспекта Науки по Лысогорскому спуску

г. Киев, ул. Клеманская, 7
склад № 5

Особенности производства, хранения фанеры

Фанерой называют материал, которые изготавливают склеиванием нескольких слоев шпона, от 3-х и больше. Применяется фанера для строительных и отделочных работ, а также для мебельной промышленности.

Особенности производства фанеры

фанераВесь процесс состоит из 3-х этапов:

  • подготовка сырья;
  • изготовление шпона;
  • изготовление фанерного листа.
  1. Подготовка сырья для фанеры.

Используется низкосортная древесина, что дает невысокую стоимость материала при высоком качестве. Древесину помещают в воду, температура которой не выше сорока градусов, и выдерживают несколько суток. Добавляют постоянно воду, потому что бревно ее впитывает и приобретает пластичность, так во время лущения шпона он не скручивается.

Затем снимается кора, а бревно отправляют на распиловочный станок. Разрезается оно на бревнышки до 1,5 метра, удаляются выбраковки. Все отходы идут на изготовление ДВП.

  1. Изготавливают шпон.

Это делают в зависимости от оборудования тремя способами: круговым лущением, строганием или распиловкой на полосы.

Лущильный станок дает возможность снять ленту или шпон по размерам такие же, как бревно-заготовка. При необходимости их нарезают на листы нужного размера, затем сушат. Отходы измельчаются и также сушатся. Листы шпона выбраковываются, некондиционные участки вырезаются и заменяются хорошими частями шпона, подбираясь по цвету и фактуре. Проводять ребросклейку шпона, необходимую для того, чтобы получить непрерывную ленту для дальнейшей порубки на нужный размер. Листы проходят выдержку от 8 часов до одних суток. Затем их отправляют на производство фанеры.

  1. Изготовление фанерного листа.

Для начала готовят клей, наносят его на шпон и формируют пакеты. Затем предварительно прессуют холодным прессом и склеивают пакеты горячим способом. Пакеты собираются по цвету и фактуре, чтобы поперечные волокна чередовались с продольными. Склеивают их, торцуют, шлифуют, обрезают по размерам и сортируют по качеству.

Хранение фанеры должно придерживаться тех же правил, что и хранение древесины и пиломатериалов. Она не любит влаги, перепадов температуры, прямых солнечных лучей.

FaLang translation system by Faboba